Intelligente productie: inzichten van Factory meets Factory 2025

Tijdens Factory meets Factory 2025 werd duidelijk dat de weg naar een intelligente fabriek gerealiseerd kan worden met een reeks slimme, haalbare stappen. De kern van de boodschap is dat besluitvorming gebaseerd wordt op data en hoe beter die data is des te beter en effectiever de besluitvorming: data gedreven productie.

Opcenter X, Opcenter Scheduling (APS) en Factory Floor Control

Drie breakoutsessies vormden samen een krachtig verhaal over hoe productiebedrijven (en met name het MKB) hun processen kunnen digitaliseren, data kunnen integreren en besluitvorming optimaliseren. In deze sessies stonden Opcenter X, Opcenter Scheduling (APS) en Factory Floor Control centraal.

Opcenter X: de volledige cloud MOMs oplossing voor het MKB

De sessie over Opcenter X liet zien hoe MKB bedrijven hun productie kunnen digitaliseren zonder de complexiteit van traditionele MOM-oplossingen. Opcenter X is een cloud oplossing die speciaal is ontwikkeld voor kleinere productieomgevingen. De focus ligt op eenvoud, snelheid en schaalbaarheid. Het is een modulaire oplossing waarmee relatief eenvoudig gestart kan worden met shopfloor digitalisatie én te koppelen is aan bestaande systemen, zoals ERP en Advanced Planning & Scheduling (APS). Daarmee ontstaat een centrale, betrouwbare databron die inzicht geeft in de productie.

De voordelen die werden besproken:

• Snelle implementatie en lage kosten.
• Actuele, betrouwbare data als basis voor slimme beslissingen.
• Continue optimalisatie van processen, met hogere efficiëntie en kwaliteit als resultaat.
• Schaalbaarheid: groeien zonder je IT-complexiteit te vergroten.

De boodschap was helder: met Opcenter X krijgt ook het MKB toegang tot technologie die eerder alleen voor grote bedrijven haalbaar was en dat maakt de stap naar een intelligente data gedreven fabriek haalbaar.

Opcenter Scheduling (APS): slim plannen in een dynamische omgeving

Deze sessie zoomde in op Opcenter Scheduling, de geavanceerde planningsoplossing van Siemens. Opcenter APS houdt rekening met beschikbaarheid van mensen, machines en materialen. De kracht van de oplossing is de eenvoud van integratie en het creëren van inzicht en overzicht.

Deelnemers zagen hoe planners met APS:

• Snel scenario’s kunnen doorrekenen bij verstoringen.
• Capaciteitsproblemen vroegtijdig signaleren.
• De planning direct kunnen delen met de werkvloer, waardoor communicatie en uitvoering beter op elkaar aansluiten.

Factory Floor Control: inzicht en eigenaarschap op de werkvloer

De derde sessie bracht alles samen op de plek waar het moet gebeuren: de werkvloer. Factory Floor Control geeft operators en teamleiders realtime inzicht in de status van machines, orders en prestaties. Geen whiteboards of losse briefjes meer, maar een visueel dashboard dat continu wordt bijgewerkt.

Wat deze oplossing bijzonder maakt, is de focus op gebruiksgemak en eigenaarschap. Operators krijgen niet alleen informatie, maar ook de tools om zelf actie te ondernemen. Dat leidt tot meer betrokkenheid, minder fouten en een hogere productiviteit.

De fabriek van de toekomst is data gedreven

Factory meets Factory 2025 liet zien dat digitale transformatie niet begint met technologie, maar met een goede data huishouding. Door te starten met digitale informatie en registratie op de werkvloer, integratie met de planning en ERP realiseert u inzicht en overzicht waarmee u efficiënter en dus intelligenter kan produceren.

Benieuwd hoe uw fabriek deze stappen kan zetten? BrainSys helpt u graag verder.