Kunststof industrie
SYSPRO ERP Business Software voor Kunststof en Rubber Industrie
Technologische ontwikkelingen, zoals Industrie 4.0 en de digitale economie, gecombineerd met voortdurende wijzigingen van wetgeving en milieumaatregelen zorgen ervoor dat de kunststof industrie volop met vernieuwde productieprocessen te maken heeft. Het gebruik van kunststoffen en rubberproducten in de moderne samenleving zal net zo snel blijven groeien als dat organisaties innoveren. Veel voorkomende bewerkingen binnen de rubber- en kunststofverwerkende bedrijven zijn spuitgieten, extruderen, thermovormen, blazen en schuimen. Een toenemende groei in polymeren, harsen en additieven, gekoppeld aan de bewegingen binnen de industrie richting e-commerce, custom-made en 3D printen, zorgt voor een toenemende complexiteit bij deze bedrijven. Dit wordt ook nog eens versterkt door de effecten van verscherpte kwaliteitseisen.
Ontwikkelingen van de productietechnologie, tools, processen en toepassingen zijn van invloed op het ontwerp, de ontwikkeling en de productie continuïteit in deze branche. Ontdek hoe SYSPRO ERP software u 360-graden inzicht in uw bedrijfsprocessen geeft, zodat u sneller en betere besluiten kunt nemen. Behaal uw duurzame doelen terwijl u uw processen ontwikkelt.
7 uitdagingen in de Kunststof industrie, waarmee SYSPRO u helpt
300MMT
De wereldwijde productie van kunststoffen bedraagt jaarlijks ongeveer 300 miljoen metric tons.
Bron: statista.com
Of het nu een kritische eis is of een analyse tool voor een continue verbeteringsstrategie de traceability van producten van grondstof ontvangst, via het productieproces naar de uiteindelijke klantbestemming, is een kritische eis voor diverse branches. SYSPRO biedt functionaliteit voor het vasthouden van traceability en kwaliteitsdata van materialen en producten van inkoop met inspectie, productie, productie inspectie, opslag en verzending. Het registreren van expiratie en houdbaarheidsinformatie wordt ook geboden, inclusief opvraagopties voor up en down zoeken per artikel, lot en transactie type.Ondersteuning verscheidenheid in eindproducten
Borg de kwaliteit van grondstoffen
Voorraad Management
Beheer van product en grondstof traceability
Beheer van milieu en veiligheidsregels
Optimaliseer uw Supply Chain
Optimaliseer Productie

Vereenvoudig uw productieproces met SYSPRO’s Software voor de Kunststof Industrie
- Technologische integratie. Diverse SYSPRO modules geven de opties voor een optimale en effectieve integratie met third-party systemen. SYSPRO kan worden gekoppeld aan machinesoftware en andere apparatuur om uw fabriek verder te digitaliseren (Industrie 4.0) en om competitieve voordelen te krijgen.
- Traceability. SYSPRO’s biedt traceerbaarheid mogelijkheden voor: ECC, Inventory Management, snelle beantwoording in geval van product recalls, zoek mogelijkheden, vendor management, kwaliteit en lot tracking.
- Bijproducten en co-producten. De mogelijkheden om bijproducten en co-producten te managen resulteert in minder afval en minder gemiste verkoopkansen. Kosten kunnen worden gerelateerd aan bepaalde co-producten wat meer transparantie geeft bij inzicht in de winst en kosten van elk artikel. Beheers bijproducten, welke ontstaan als een gevolg van uw productieproces, door deze te recyclen, te verkopen of te gebruiken als waarde vermeerdering in andere processen in plaats van deze af te schrijven als afval.
- Borg productie kwaliteit en beantwoord aan ISO en SDS vereisten.
- Reduceer kosten en elimineer afval bij blijvende flexibiliteit en beheersing van de kosten m.b.v. de toolset van SYSPRO.
Bedrijfskritische oplossingen

Deze functionaliteit is ontwikkeld om uw kwaliteits- en veiligheidssystemen te ondersteunen. SYSPRO ERP bevat een volwaardige traceability module, welke producenten de opties geven om: SYSPRO’s productie inspectie functionaliteit geeft de opties om inspectie details van geproduceerde items vast te leggen en, afhankelijk van het resultaat, te selecteren om de items te ontvangen, zoals afval te boeken of als rework hoeveelheid op te nemen. Producten in inspectie zijn zichtbaar op voorraad, maar zijn niet beschikbaar totdat ze opgenomen zijn in de vrije voorraad. Binnen de inspectie functie, kunt u details vastleggen van: telling, inspectie, afval, rework en vrijgeven in de voorraad. U kunt inspectie items als het origineel geplande product inboeken, of als een ander product of producten, wat handig kan zijn bij eindproducten met verschillende kwaliteitsgradaties. U kunt items ook in een ander magazijn ontvangen dan oorspronkelijk ingepland. SYSPRO’s Bill of Materials (BOM) module is ontworpen om een complete beheersing te hebben over de product structuur van componenten en bewerkingen. De complete product structuur vormt de basis voor materiaal en capaciteit planning, shop floor control en costing en borgt dat engineering, productie, inkoop en orderverwerking zich baseert op dezelfde data. Het geeft de mogelijkheid accurate verwachte kosten af te zetten tegen de werkelijke productiekosten. SYSPRO BOM maakt het mogelijk om de productie van meerdere producten in een stuklijst te configureren, inclusief de producten die een gevolg zijn van het proces en niet onderdeel zijn van de demandplanning. Dit goed kunnen registreren is essentieel voor producenten die bijproducten als een gevolg van hun productieproces verkrijgen en die bijproducten willen recyclen, verkopen of op een andere manier willen verbruiken in plaats van als afval af te boeken. SYSPRO heeft functionaliteit die u in staat stelt om eigen Workflows te definiëren om het product ontwikkelproces te beheersen en autorisatie via elektronische aftekening af te dwingen. Transacties worden papierloos geaccordeerd en geautoriseerd, inclusief door uzelf te configureren ECC event triggers. De MOM module van SYSPRO geeft de mogelijkheid de productiviteit te verhogen, afval te minimaliseren en de kosten te beheersen. Optimaliseer operationele efficiency door verbeterde workflow van de core productie activiteiten: schedule, publish, registreer, track, analyse en verbeteren.Traceability
Productie
Bill of Materials
Engineering Change Control (ECC)
Manufacturing Operations Management (MOM)